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        電子扭轉試驗機有哪些常見的故障?又該如何一一解決?

        更新時間:2021-03-01瀏覽:1120次

          故障現(xiàn)象一進行試驗時,電子扭轉試驗機送油閥繼續(xù)旋開,而指針不能走到負載上限值位置而停止不動,說明試驗機力值達不到額定負載上限,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障:
          (1)各油管接頭處有泄漏,應檢查旋緊;
          (2)使用的液壓油黏度低(過稀),不符合規(guī)定要求,必須調整油液黏度;
          (3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動液壓泵,用油液將不潔物沖出,再將柱塞裝上;
          (4)送油閥中之溢流閥有污物,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象;
          (5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,此時如繼續(xù)加載,液壓泵產(chǎn)生噪聲,油液排出不均勻,必須將液壓泵拆卸檢查,清洗或更換球閥。
          故障現(xiàn)象二指針走動不平穩(wěn),有間歇或擺動現(xiàn)象。在試驗過程中如非因試樣變形或達到屈服點而產(chǎn)生的指針走動間歇、倒退或擺動的原因及排除方法:
          (1)試驗機的油路有空氣存在,可起動液壓泵,關閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,反復多次即可將管道中的空氣排出;
          (2)使用的油液黏度低(過稀),必須調整油液黏度;
          (3)送油閥內有污物,按前述方法清洗送油閥;
          (4)回油閥內有污物,參照前述方法進行排除。加載時回油閥未擰緊也會引起指針走動不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。
          故障現(xiàn)象三加載時,指針拌動的原因及排除方法:
          (1)附近機械設備的震動,引起試驗機共震,應改善試驗機安裝條件;
          (2)地基不牢或地腳螺釘松動,改善地基條件,應固緊地腳螺釘;
          (3)油液黏度太低,活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴重,要更換新油液;
          (4)液壓泵內有空氣存在時,從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡。可將液壓泵頂上的排氣孔螺絲旋松,讓液壓泵開起一段時間,直到泵內空氣排除后再旋緊螺絲;
          故障現(xiàn)象四加載試驗時,達不到額定負載上限的原因及排除方法:
          (1)系統(tǒng)泄漏嚴重,應檢查旋緊接頭;
          (2)油液黏度低,必須調整油液粘度;
          (3)帶動液壓泵的皮帶因沾油,老化而打滑、松動,調緊皮帶或更換皮帶;
          (4)回油閥內有污物,使回油閥芯與閥孔不夠密封,加載時回油管有油泄漏,應對回油閥進行清洗。
          故障現(xiàn)象五擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:
          (1)電子扭轉試驗機油液黏度過低,應換合適油液;
          (2)緩沖器調整不當;
          (3)當回油閥體內的單向閥被污物墊起時失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗。
          故障現(xiàn)象六擺桿回行遲滯的原因及排除方法:
          (1)油液黏度過高;
          (2)緩沖器調整不當;
          (3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,甚至影響回零,可適當調整針閥位置,若雜質過多,應旋出針閥進行清洗。
          故障現(xiàn)象七指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法:
          (1)指針、擺桿等由于軸承不靈活,工作活塞、測力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應予清洗;
          (2)緩沖器回油不良,應予調整或清洗;
          (3)油液黏度高,可更換較稀油液。
          故障現(xiàn)象八工作活塞空載浮起時,指針擺動或指示一定力值的原因及排除方法:
          (1)測力計力值平衡未調好,應調整擺桿垂直位置,使指針對零;
          (2)工作臺兩側4個滑輪與立柱接觸產(chǎn)生摩擦,應調整滑輪,保證有間隙。
          故障現(xiàn)象九工作活塞上升后卸油,不能自由降下的原因及排除方法:
          (1)電子扭轉試驗機長期閑置使活塞、液壓缸潤滑不良,摩擦力增大,可加壓至額定負載的上限,使活塞充分潤滑,然后緩慢回油;
          (2)液壓缸與活塞配合面有銹蝕、粉塵、鐵屑等污物造成機械損傷,應予清洗或用金相砂紙打磨。
          故障現(xiàn)象十卸載后,主動指針仍停在原大負載處,不能回零的原因及排除方法:
          (1)推桿與齒輪嚙合太緊,或有臟物阻滯,應調整、清洗使推桿滑動順暢;
          (2)指針因震動變形而碰到表盤,取出表盤玻璃,糾正指針;
          (3)指針因軸承銹蝕或臟物阻滯而轉動不良,應予修整,清洗;
          (4)連接推桿的繪圖筆安裝得太長將繪圖滾筒壓得過緊,卸載時使推桿不能復位,應將繪圖筆調整適當。
          故障現(xiàn)象十一從動針不能停留在試驗大負載處的原因及排除方法:
          (1)從動針彈片緊力不足,可調緊從動針上的壓緊螺絲;
          (2)從動針變形與主動針轉動面不平行,轉至某一角度處干擾,應調整指針的平直度;
          (3)試驗環(huán)境震動過大引起從動針往下掉,應設法減小震動,適當調緊從動指針。
          故障現(xiàn)象十二指針調零時,主、從動針偶爾會發(fā)生突然同時迅速轉到指示盤的下面,用微調難以調零的原因及排除方法:
          繪圖裝置上的推桿與指針的齒輪嚙合松開,電子扭轉試驗機指針的齒輪連著的小重錘就會隨著齒輪的空轉掉下。應將指示盤后蓋打開,用手稍托起推桿,將齒輪旋轉幾圈使小重錘的弦線沿著齒輪軸上的圓盤槽內旋回,并使主動針旋轉趨于度盤的零點,再將推桿與齒輪嚙合,后用微調將主、從動針調零。